圆管抛光机由机身、工件固定机构、抛光行走机构,上下料机构,规格调整机构和控制系统等部分组成。 1、机身:采用钢结构焊接而成,具有足够的强度,确保整机结构紧凑,外形美观,运转安全,平稳。 2、工件固定机构:安装在机身上,作用是钢管进行固定,使其抛光头能顺利对准工件。 3、抛光行走机构:采用无极减速电极进行减速,并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作,行走速度无极调节。 4、上下料机构:采用汽缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制,以实现对抛光的自动化控制。 5、管材规格调整机构:通过对工件定位架的升高和降低以保证工件的中心高度和抛光头的中心高度一致。 6、控制系统:采用PLC可编程控制器作为主控单元,程序控制自动抛光过程。具有“手动/自动“模式:手动状态可进行单个动作进行、为方便调整工件的规格。自动状态可进行抛光工艺的调整和实现抛光全过程的自动控制,圆管外表面抛光质量远远**过磨光工艺。(选择磨头数量1-16组可咨询厂家) 新型圆管抛光机保养说明: 1.外表保养:抛光机外表及电机,散热设备表面一定要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。 2.抛光机整机检查:检查抛光机各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足。导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。 3.电器:定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。检查按扭开关,有问题的应即时更换,避免产生不必要的危险