方管抛光机使用,维修简便 1。本机抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整。 2。主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门。换修方便,外开美观。 3。本机可单独选择各种抛光工艺规范。 4。主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光。 5。进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优点。 6。调整灵活,简单 7。主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便。 8。变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。 9。出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作。 10。本机半自动化程度较高,除进料架采用人工压送进料外,主机抛光的出料架均为自动抛光,卸料。;因为可节省人力减轻劳动强度,实现一人多机操作。 多功能方管抛光机对于物件抛光一定要留有足够的打磨余量,即使加工后没有刀痕,也要再由钳工用风动砂轮(或用其他方法)打磨抛光,但方管抛光机要注意防止打磨时局部出现过热、烧伤表面和降低表面硬度。方管抛光机电加工表面有硬化层,厚10μm左右,硬化层脆而有残留应力,直接使用往往引起早期开裂,这种硬化层在对其进行180℃左右的低温回火时可消除其残留应力。有些抛光机厂家对小型物件的热处理后用抛光上下平面,对大型锻模用龙门刨床以刨代刮,保证制造精度。方管抛光机抛光的制造装配精度对模具寿命的影响也很大,装配精度高,底面平直,平行度好,凸模与凹模垂直度高,间隙均匀,亦可获得相当高的寿命。